多室連續式真空爐的研制與應用

介紹了多室連續式真空爐的性能、結構、特點以及在真空釬焊、粉末冶金材料真空燒結、金屬材料真空熱處理、電子器件與不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等領域的應用及現狀。

真空電阻爐是于二十世紀四十年代發展起來的重要的工業加熱設備,廣泛應用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無釬劑真空釬焊;硬質合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結;電子管、真空開關、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車輛、機械、電子、石化、工具、材料、家電等行業正日益發揮越來越大的作用。

前我國在上述行業中使用的真空爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐,其缺點是效率低、能耗大、成本高、產量小、不適合大批量生產。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點,滿足現代工業大批量生產的需要,沈陽真空技術研究所在多年研制單室、雙室間歇式真空爐的基礎上,針對連續爐的關鍵性技術難題進行攻關,獨立開發、精心設計,運用多項獨創的關鍵技術,成功地研制出國產第一臺多室連續式真空爐,填補了國內在該領域的技術空白,打破了發達國家在該領域的壟斷地位。該設備已于2002年10月在用戶現場一次試車成功,并穩定投入使用。該產品為全自動流水線式多室組合機電一體化真空加熱設備,其結構新穎,操作簡便,性能先進,運行可靠,國內首創,國際領先,設備的整體技術性能已達到并超過發達國家同類產品同期水平,是對傳統單室間歇式真空爐進行升級換代的理想設備。

多室連續式真空爐是在總結多年研制單室、雙室間歇式真空爐成功經驗的基礎上,綜合運用真空獲得、壓力容器、機械傳動、高溫加熱與隔熱、氣動與液壓、可編程自動化控制與計算機監控等多項工程技術;采用模塊組合流水線式總體方案,輥底式真空連續傳動、氣動閘板閥隔絕氣體與隔絕高溫復合技術、多區PID閉環程序控溫、先進的觸摸屏+PLC+計算機全自動操作控制等多項先進技術;經過優化設計、精心研制的適用于真空熱處理、真空釬焊、真空燒結、真空排氣與封接等多種用途的新一代真空加熱爐,是對傳統的單室間歇式真空爐、真空排氣臺進行升級換代的理想設備;將為真空熱處理、不銹鋼釬焊、釹鐵硼燒結、真空開關及不銹鋼雙層真空保溫容器的排氣與封接等行業的廣大用戶提高產品質量、擴大生產規模、提高工作效率、開拓市場空間提供有力的技術支持和可靠的裝備保障。

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真空爐

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