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大型真空鋁釬焊爐的控制系統
大型真空鋁釬焊爐的控制系統
介紹了大型真空鋁釬焊爐控制系統的開發。該控制系統所實現的功能主要是溫度控制和邏輯控制，要求的控制點數多，各個被控對象互相關聯。控制系統核心為可編程序控制器。用CX-Programmer 軟件編程的方法來實現對各個機械系統的控制和設置各種保護功能。可編程序控制器具有靈活方便、易于維護的優點。最終調試結果和真空爐投入使用后的狀態表明，該控制系統不但可以達到控制目標，還可以保證設備長期無故障運行。
真空鋁釬焊是指在真空加熱狀態下，用熔點比基體金屬低的液態釬料填充基體金屬間隙而形成牢固結合的焊接方法，填充基體金屬微小間隙的過程是靠毛細管吸力完成的。我國自20世紀80年代至90年代，真空鋁釬焊工藝和真空鋁釬焊設備得到了較大發展，提出了成熟的小型鋁制板翅式換熱器的工藝規程和對鋁釬焊設備的技術要求。21世紀初，由于大型鋁制板翅式換熱器制造工藝的需要，國內研制開發成功了大型真空鋁釬焊爐。
隨著工業自動化水平的不斷提高和計算機技術的高速發展，自動化控制水平也越來越高，但是可編程序控制器(program logic control，以下簡稱PLC) 作為一種控制裝置，能夠把計算機的完備功能、靈活性、通用性等優點和繼電器系統的簡單易懂、操作方便、價格便宜等優點集于一身，并且能夠適應工業環境。所以,可編程序控制器在真空鋁釬焊爐電氣控制系統中作為控制核心來使用，是有其明顯優勢的。可編程序控制器目前在大部分中、小型真空鋁釬焊爐中已經得到應用，在大型真空鋁釬焊爐控制系統中，被控制的點數很多，需要設置復雜的連鎖保護，要在原有基礎上作進一步的開發。
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